探访浙南“超级充电宝”：打破世界纪录的“硬核”工程

眼下，在浙江温州永嘉的大山深处，一座装机容量120万千瓦、总投资超80亿元的“超级充电宝”——永嘉抽水蓄能电站，创造了多项国内领先技术，书写着能源转型的绿色篇章。

走进永嘉抽水蓄能电站钻井平台，只见工作人员在对新钻的岩壁进行喷浆固定作业。此次挖掘所用到的可变径竖井扩挖掘进机“逐梦号”，重270吨、高27米。近日，“逐梦号”以单日进尺16.8米的效率，成功打破竖井掘进机施工单日进尺的世界纪录。

“此前国际上最快的单日效率是一天15米，目前我们的掘进效率一天达到了16.8米，创造了世界纪录。”中国中铁工程装备集团有限公司项目经理王冬冬表示，“逐梦号”还可通过液压撑靴系统适应复杂地质条件，配备实时导向与支护系统，保障施工安全与精度，利用机械破岩减少爆破震动，降低对山体生态的扰动，粉尘与噪音污染下降60%。

自2023年11月主体工程开工以来，永嘉抽水蓄能电站项目以“超常规”节奏推进:通风兼安全洞、进厂交通洞已贯通，主副厂房完成两层开挖，主变洞进入主体施工，上下水库道路、砂石加工系统投运……

来到位于山体内部正在施工的厂房，可以看到整座山体被掏出一个极大的空间，厂房顶部距离地面50多米，厂房内部还打通了多条交通洞方便施工。“这里就好比是电站的心脏，今后发电机组就安装在这里。”永嘉抽水蓄能电站安全总监卢洋介绍，主副厂房与主变洞的“分层开挖+智能化监测”技术，实现地下工程毫米级精度控制，形成多项国家专利。

永嘉抽水蓄能电站主体工程规模庞大，对砂石骨料的品质和供应量要求极高。在工程的下库，卢洋提到，采用钢架结构的楼站式沙混系统是一次很大的创新。

“我们的砂混系统建成多层并且是封闭式，这样不仅占地面积少了，而且粉层污染也少了，特别是对于山区作业和保护当地生态环境具有重大意义。”卢洋坦言，相比以前的砂混系统，永嘉抽水蓄能砂混系统系全钢结构，可拆卸可重复利用，节约了施工成本。